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                回轉窯簡體斷开玩笑般说道裂修復方法介紹

                產品資訊:2014-10-24

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                簡體斷裂對於↘回轉窯來說是一件非常嚴重的事情,面對這種情问题況,應立即停機,及時進行修復,盡快恢復回轉窯的生產作業。下面紅星機器回轉窯工程師李工為大家介紹回轉窯簡體修復方法。

                對於别具一匠斷裂情況不是十分嚴重的回轉窯簡體,可采用焊接的方法我记得不大清楚了。

                一、首先,做好焊接前的一切準備工作。

                包括技術精湛的焊工人員∮準備、焊接材料◥的準備、電焊機、砂輪機等設備的準備以及清除〓裂隙內外油灰、調整窯體中心線的準備等準備工作。

                回轉窯

                二、焊接方法及註意事◢項

                1、采用碳弧氣刨法加工坡口(可減少切割後殘留在坡口內的氧欧厉青家族化鐵殘渣,並使用加工處理的坡口整潔幹凈)。

                2、根據→母材的厚度,選擇碳棒的直徑。如簡體厚度▲為46mm時,可選用∮14mm的碳棒。

                3、在刨削時,將氣刨的電流極性反接,控制氣刨吴端電流為450-550A。為防止空氣侵襲溶入而產生氣孔和裂紋、砂眼等,焊接時應力求短∏弧焊接,電弧▲長度為2-3mm。

                4、采用∮4mm焊條焊◤接時,電↓流可控制在170-210A;采用∮5mm焊條時,電〓流可控制在220-260A。

                5、刨一段、焊一段,每段長為500-600mm。即采用分段方式進行碳弧氣刨和々坡口焊接。

                6、采用對接多⊙層多邊得方法進行焊接,V形坡口角度☉可選60度左右。每層焊用腹部鼓膜对朱俊州与吴端传音道縫厚度為4-5mm。

                7、在每邊〒焊縫焊完後,應及時將藥皮清除掉,防止夾渣。層焊每〖段接頭層層搭接,上面一層用粗焊條連續焊长刀或者长剑吧,以清除接脖颈后面頭◆∩,使各層焊料之案︻件結合牢固。

                8、在焊接時,要註意對焊縫外觀質量進行檢☆測,確保焊縫表面沒有細毛孔、沒有夾渣、沒有弧每个人都该有颗正直坑和裂紋等缺陷。

                9、焊接完畢經檢測沒有缺陷,質量合格時,可用砂輪機將焊縫打磨平整,使焊縫※與簡體面呈現一個完整的曲面。

                三、為增強焊縫強度,可在焊【好的焊縫上面鋪設一層厚度為30mm的鋼板,並將其與簡體焊接在」一起。

                四、將已拆除的簡體內側耐火磚重新鋪好,即可開機。

                如果遇到回轉︼窯簡體斷裂嚴重的情況,則需要更換新的回轉▆窯簡體。紅星機器希望ω每一位用戶都能愛惜自己的設仿佛被摄住了魂魄一般備,避免出現各種設備故障,使設□ 備長期穩定的運行下去。

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