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                回轉窯結瘤原因分析及解決方案(下)

                產品資訊:2015-09-11

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                上篇紅星專家對回轉窯結瘤的原因分析,本∩文繼續講解回轉窯結瘤解決辦法。

                1、把好原料控制關

                提高原料質量是改善石▅灰質量的基礎,對不合格的原料嚴禁入窯,凡是進窯原料必須進行清洗,改進石∞灰石粒度,由原來的20~50mm改為25~55mm,減少10mm以下細顆粒,在保證石灰→質量和易燒性的前提下,原料雜質控制∏在≤1%,這樣石灰石ΨCaO含量達到55%,相應控制石灰質量。

                2、油氣混燒燃燒器設︽備

                該公司使用的燒嘴型號為WDH-ZY-8系列油氣混∏燒燃燒器,特點是可以單¤燒燃油,還可以油氣混燒,根據火◣焰形狀和方向,吧燒嘴改面对周雁云咄咄逼人成斜切面單孔燒嘴,改變↓重油噴出方向,使火焰更貼近物料,火焰與物料進行直接熱∞傳遞,這樣窯內熱量損失較小,在相等燃燒卐下,能使燃燒帶的溫度相應提高,火焰對物料的只得再次转换成如此直輻射,更能使燃燒帶對物↑料分解加速加快,減少焙燒時間,相應⌒降低燃料的消耗。原來每噸石灰油耗82kg,現降低到70kg,不容易結瘤。

                3、槍∑ 眼的改進

                在焙燒過程中,多孔槍頭蓋噴出火焰分散無力,火焰頭部飄上窯壁,粉塵在窯內越易參加话反應,熔化、粘結窯壁。因重油燃燒的過程隨霧化油滴的大小、霧化葉♀片角度、分布和流速,加之周圍空氣的擴散、混合等情∴況的不同而不同。用實用的噴霧裝置噴出的霧滴直徑分布一般為【10~200μm,平均粒徑多為50~100μm。

                一般認為,要保持良好的燃燒狀態,減小粒徑比減小平均粒徑更為必※要。小於50μm者占85%以上為妥。對燒嘴槍芯進行☆了技術改進,有原來10孔槍芯改為5孔槍芯,將多空槍頭蓋改為單孔斜切面槍頭蓋,這樣增加〗了燃油的噴出速度,對物料進行直接攪動,使內部的物料能夠更好地受熱分解,使粉灰不易在窯壁粘結,不易結瘤。

                對舊式的燃燒器進行◆加長,增加了火焰的長◎度,加強了火焰對表面層物料的加熱和保溫,增大了燒嘴直】徑,改變了燒」嘴角度,增加了火焰的長度和窯頭區氣流走勢空間,火焰溫度分布得比較均勻,活性石█灰的產質量也有改善。

                通過紅星機器解決方案的改造,該公△司的回轉窯結瘤現象得到了良好改善,減少ㄨ了窯中的結瘤,使窯中的熱效率得到了提高,確保窯中的熱工制度←穩定性,提高了產原因则是曼斯量,降低了能女鬼耗,保證了質量,CaO含量達91%左右,活性度在350ml以上。

                紅星機器專註¤生產礦山機械設備三十余年,生產有多種破碎機、制砂機、洗砂機、球磨機、雷√蒙磨粉機、磁選機、浮選機、回轉窯、烘幹機♀等多種設備,設備操作簡便,質量優良,歡迎新老客戶致電咨詢,光臨選購。

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